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高频塑料热合机 引进台湾高周波技术工艺
添加时间: 2014-04-01 点击次数:

 

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高频塑料热合机主要有单头推盘式高周波熔接机、单头转盘式高周波熔接机、双头油压脚踏式高周波熔接机、双头脚踏式高周波熔接机、非标高周波熔接机等

 

高频塑料热合机的保养与维护

  1. 定期检查滤水器;

  2. 如机台有尘埃,用于燥压缩空气小心吹干净机台,但必需关闭总电源;

  故障:在检查前,一定要关闭总电源,因机台里面有几千伏至上万伏电压。

  现象1:常见红灯(过载灯)

  原 因:

  A) 下模绝缘物损坏;

  B) 工作物,振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理;

  C) 上下模水平位不良;

  D) 上下模没有绝缘物,而直接碰在一起;

  E) 输入电源太高;

  F) 真空管损坏或松脱;

  G) 过电源保护电子板损坏,过电流保护板即有三个总电器的那一块;

  H) 同调器太大,输出太高;

  I) 工作物太大,超出同机台的额定输出;

  J) 温控部分故障;

  K) 高压电容器损坏;

  L) 绝缘柱(上模板)损毁。

  现象2:高周输出时,总电源断开或烧保险丝

  原 因:

  A) 真空管故障

  B) 变压器故障

  C) 高压整流板故障

  D) 三相磁力开关损毁

  E) 高压线路短障

  F) 电热板故障

  现象3:无输出

  原 因:

  A) 开关接触不良

  B) 线路故障

  C) 真空管故障

  现象4:工作物不良

  原因:

  A) 调整不良;

  B) 模具问题

  C) 胶件(工作物)有问题

  D) 绝缘物太厚,绝缘太高

  注意:当模具下压时碰到下模,接地铜片必须压住下定盘,圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好,此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。

  二.高频塑料热合机及操作顺序

  1. 先接通三相电源总开关,然后打开机台侧控制箱上的电源开关,如果有高周开关的,暂时不打上,接着打上电热电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。

  2. 在下模辅上绝缘物,上极端装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果下接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较上模的四支柱子。

  3. 模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周熔接时间),下降时间即上模运行到压紧下模的时间,熔接时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数。

  4. 如果第一次调模,需将同调调谐调的间距调到最宽。

  5. 以上操作如已超过10-15分钟,且温度也达到所需时,把高周开关打上,开始操作测试。

  6. 测试时,如果效果不理想,需将同调器慢慢加上去,注视屏流表(不同机型该表的值不同,请参考说明书)。检查产品,如果不理想,就把同调器加一点或减一点,直至达到要求。

  7. 成品的效果,由以下四方面决定:

 、?nbsp;温度、谕?鞴β适涑觥、垩沽Α、苁涑龈咧苁奔。以上四方面,请灵活调整。

  三.高频塑料热合机及注意事项

  1. 本机必需装上良好的接地端(接上正确的地线)

  2. 机台对潮湿、灰尘极为敏感,需放置于适当的工作空间

  3. 机台的真空管会产生高热,所以不可放置于会产生高热的机器旁,也不可装置于太阳能直接照射到的地方,因上述原因会影响真空管的散热功能

  4. 机台如停机超过一小时,再开机时,需等待10-15分钟,以便真空管预热,保护真空管的使用寿命

  5. 机台的上下极端(上下模)不可直接碰在一起,在其之间必需有绝缘物和工作件

  6. 操作时,当高周波输出时,切记不可触摸上极输出端(即上模),也不可再万能表、试电表或其它低频、低压的仪表,试图直接量测上极输出端,这样会导致事故发生

  7. 定期检查下极端(下模)的绝缘物,如果有损毁、烧坏、击穿的地方,需马上更换绝缘物,不然如继续工作时,会产生火花,无法完成工序

  8. 如果经常发生火花现象(在上下模碰在一起,高周输出时)而不去检查维修时,会导致机零件受损,影响工作

  9. 用来做成品的工作物,尽量不可有水分、尘埃,因上述物体容易导致火花产生

10. 机台打开电源后,会听到风扇转动的声音(4KW、5KW的声音较。,此为真空管散热用,如果风扇故障,就必须马上维修,不然将导致真空管损坏。

 

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